微硅粉，又叫硅灰,也叫硅粉(行业内叫法)或烟气二氧化硅超细粉、二氧化硅微粉，实质就是二氧化硅颗粒。

                                                                                图 1.收集后加密微硅粉

1.微硅粉的产生

   微硅粉是冶金电炉，主要以工业硅炉和硅铁合金炉，在2000℃左右高温时产生的SiO 和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并在后续烟道、空冷交换器等冷凝形成的一

种超细硅质粉体材料，后经布袋除尘器收集、加密机加密包装而成。

                                                                                       图2.微硅粉生产流程图

2.微硅粉的物理化学性能

2.1主要物理性质

   外观为灰色或灰白色粉末、耐火度 >1600℃。比重：200～250千克/立方米。

2.2粒度

   微硅粉中细度小于1μm 的占80%以上，平 均粒径在0.1～0.3μm,  比表面积为：20~ 28m²/g。 其细度和比表面积约为水泥的80 ~100倍，粉煤灰的50~70倍。

2.3颗粒形态与矿相结构

   微硅粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它

是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。

3.微硅粉的品质控制

  微硅粉本质上是冶炼过程中的一种副产物，并非通过刻意生产加工而来，所以其质量会更多的受外界因素的影响。为了让产品品质做到相对稳定，需要实施有效

的品质控制方法。

3.1源头控制

  ①、炉型大小的影响：炉型的大小决定产 品质量的稳定性。过小的炉体，炉况变化较频繁，导致SiO₂ 质量不稳定。因此大于12500KVA 的工业硅炉为首选，可以确

保工程用微硅粉SiO₂ 含量≥85%且相应杂质含 量较少，各指标均可满足相关标准；

  ②、冶炼炉负荷大小、矿石原料产地品质、还原剂类别等：矿热炉本身的因素跟负荷有关系，跟硅石的反应、还原剂的质量也直接相关。需要针对这些因素分

类，将采集微硅粉样品进行分析，根据化验结 果做出产品分类。

3.2过程控制

   微硅粉“生产线”控制：通过对现场炉况的 观察，在不影响环保除尘设备效果的情况 下，对主风机控制参数进行调节，控制过滤效果，达到调节硅含量及其他参

数的目的。通过温度调节捕风器组、布袋除尘器过滤面积等方式，控制收尘系统微硅粉的冷凝时间、成型性状等。

3.3出入库品质控制

     产品入库堆放时，不同炉型的产品须分类 堆放；同一炉况相对稳定的一个时期的产 品，为一批次单独堆放。库管人员须做好不同批次产品的产地记录和堆放

位置记录。每次检查均需记录检验时间、指标数 据等相关信息，保证产品指标的代表性。